rco催化燃烧设备定制服务放心可靠,君亿贝科技

使用注意事项

根据我国目前使用催化燃烧装置的现状，为了确保设备安全运行，采取以下措施：

1、制定严格的安全使用标准；

2、对催化燃烧设备操作人员进行***的技术培训和安全培训；

3、催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。

4、电气设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。

5、烟囱设置避雷装置。

6、活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。

7、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中间设置过滤阻火器，使得设备在过滤的同时能起到阻火作用。

8、采用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生；

9、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。温度过高自动报警并开启降温装置。

10、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充，若温度持续上升，则打开喷淋。

11、高温设备及管道采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。

12、设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，关闭除直排阀外得其它风阀，切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。?

13、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。?

RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于***堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，很多企业采用RCO工艺。

RTO与RCO废气处理时的十点异同

现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本等方面进行比较。

两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用RCO处理，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。

加热炉炉管烧焦在蒸汽中混入催化剂

加热炉炉管烧焦

在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反响热削减，因为烧焦时刻大大缩短，削减了时刻，进步了炉子开工率。催化焚烧所用催化剂是一种不含***的***化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由焚烧器操控安稳。因烧焦速度快，又不存在超温过热的风险，所以使炉管的烧焦操作很简单操控。

重质燃油焚烧

助燃剂在焚烧过程中起催化效果。在焚烧区与碳元素效果，防止游离碳的生成。一起它重质燃油有强分散浸透效果，削减油泥的积沉，添加流动性，使燃油雾化状况良好，焚烧功率进步，节约能源。在防腐方面因为它有呈微碱性，可以按捺***形成，并能防止钒对窑体等的腐蚀，削减环境污染。

RTO燃烧炉运转管理不善

假如RTO燃烧炉运转管理不善，工业废气处理车间废气处置控制不好，常常形成运转能耗大、本钱高，企业常常因过高的本钱而中止运转，仅仅当作形象工程。以下，主要讨论燃料问题RTO燃烧炉的运转能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗根本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，喷淋塔生产厂家所以在启动及运转过程中，需求经常补充燃料(常用柴油、自然气)以维持熄灭室温度。