rto催化燃烧设备-天津君亿贝科技-rto催化燃烧设备定制

在VOCs处置企业选择RTO燃烧炉时，rto催化燃烧设备厂家，设计厂家的风量及有机物浓度参考值需求综合思索，风量选择过大，VOCs浓度偏小，运转能耗高。低温等离子废气净化设备风量选择过小，VOCs浓度偏大，容易在炉膛发作回火、闪爆等平安事故，且高浓度有机废气在保送过程中也容易因静电等发作事故。因而，设计时应恰当放大风量，rto催化燃烧设备，降低平安风险。

还能够采用变频控制等手腕，依据消费状况调理风机风量，以降低能耗。在运转过程中，应优化控制手腕，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、坚持熄灭室温度、家具烤漆房哪家好增强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时进步VOC浓度，以到达不运用燃料就能维持正常熄灭的目的，从而减少燃料耗费。普通来说，维持正常运转对VOC浓度的请求远低于其下限，还可依据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其平安风险是可控的。

可燃烧废气通过催化剂的作用在较低的温度下分解净化，区别于焚烧炉的焚烧法，焚烧方式温度较高，催化燃烧的催化温度根据废气的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。

比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，rto催化燃烧设备定制，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附，脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，rto催化燃烧设备多少钱，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃，不用再额外加热。经过催化燃烧处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以更好的提供催化燃烧设备吸附脱附催化的热量且更加的节能环保。