voc催化燃烧设备定制信息推荐

产品特点：

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气 2．不产生二次污染，设备***及运行费用低； 3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上； 4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便； 5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠； 6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

塑料行业废气特点

1、塑料行业排放的废气中成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；

（1）天然或合成树脂成分复杂

（2）添加助剂种类繁多

（3）不同工序废气主要成分不同

（4）不同制作工艺废气含量不同

2、废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；

3、废气含***物质，有明显异味；

4、有些工艺中可能会存在明显颗粒物。2、塑料行业废气成分

塑胶行业废气主要成分：塑料行业废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；

②粉尘类：如碳黑；

③含氯化合物：如酰胺、类；

④烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；

⑤含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等；

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对***健康危害较大。

由于塑料行业废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在废气处理之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等******气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等******气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。

燃气轮机发电焚烧中的环境问题

　　其催化剂是以三氧化二铁、二氧化锰等为活性组分，三氧化二铝为载体，催化焚烧用的催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器焚烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。

　　改变了一般灶具的结构，使空气与燃气充分、均匀混合，加快了焚烧速度。

　燃气轮机发电

　　焚烧中的环境问题因为的热值较高，使得焚烧室温度过高，助燃空气中的氮气发作高温氧化，造成氮氧化物污染。它以催化焚烧替代传统的火焰焚烧方式，下降焚烧室温度，可以有效地按捺热效应氮氧化物生成反响的发作。催化剂可以安稳贫燃火焰，高空燃比焚烧，增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰焚烧，发作的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释，可直接驱动燃气轮机，然后进步热效。